Emerson's AMS 6500 Machinery Health Prediction helps Phosphate Mine Protect Critical Draglines and Save Millions

状態監視ケーススタディ | 採鉱、鉱物、金属

エマソンの AMS 6500 マシナリヘルス予測は、リン酸塩鉱山での重要なドラグラインの保護と数百万の節約をサポート

PeakVue Plus Automated Embedded Prescriptive Analytics

AMS 6500 と PeakVue 技術を用いることで機械分析の複雑さを解決


リン酸鉱山の非常に重要な役割を担うドラグラインに 2 つのオンライン振動監視ソリューションを導入しました。このオンラインソリューションは、数年前に現場の 3 番目のドラグラインに設置されたオンラインソリューションに追加されたものです。
次の予知保全機能の使用により、計画外のダウンタイムを回避し、監視コストを最小限に抑え、
機械の修理費用が削減されたことにより生産全体が向上しました。



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ビジネス成果

  • データ収集中の直接的な時間の節約による 36 時間の可用性向上に基づき、年間 5,832,000 ドルのコスト削減を実現。
  • 信頼性が向上し、1 回 8 時間のダウンタイムイベント中にコスト発生を回避し、130 万ドルを節約。
  • 技術者が作業中のドラグラインのデータを手動で収集することがなくなったことにより安全性が向上。

用途

エマソンの AMS 6500 マシナリヘルスモニタによるリン酸塩採鉱作業で使用する 3 本のドラグライン向けオンラインマシナリヘルス監視ソリューション。

顧客

大西洋の中央のリン酸鉱山には 3 本のドッグラインがあり、24 時間年中無休で使用されています。この鉱山の一部を世界最大規模の肥料企業が所有しており、3 つの主要な作物の栄養素(炭酸カリウム(K)、窒素(N)、リン酸(P))を生産しています。この鉱山は年間、600 万トンのリン酸岩、120 万トンのリン酸、30 万トンの精製酸、10 万トンのリン酸塩飼料を生産しています。

課題

この鉱山では、リン酸鉱山の非常に重要な役割を担うドラグラインに設置するクラス最高の振動監視ソリューションと予知保全機能を必要としていました。チームは、機器の問題を迅速かつ安全に特定する能力を向上させ、コストのかかるダウンタイムを最小限に抑えながら、修理計画の適切な時間を確保する必要がありました。技術者は動くドラグラインごとに月に 1.5 時間かかる手動プロセスで、移動するコンポーネントやニップポイント周辺のデータをドラグライン上から収集していました。従来の定期監視には、さまざまな課題がありました。信頼性技術者は鉱山まで何マイルも運転することになりますが、巨大な鉱石輸送トラックと同じ道路を使用するため、鉱山のトラフィックコーディネーターとコミュニケーションをとる必要がありました。

鉱石輸送オペレータには、大きな盲点がいくつもあります。トラフィックコーディネーターとの無線通信は必須です。また、ドラグラインに到着したら、作業しながら測定を行う必要があります。技術者は、常に変化する環境の移動する機器の周辺で作業を行っています。また、読み取り作業の時間は高い生産量が予想される時間帯に計画されていることが多いため、読み取り作業を遅らせて欲しいとか、生産が終了してから行って欲しいなどと依頼されることがしばしばありました。

ソリューション

AMS 6500 マシナリヘルス監視ソリューションが提供するオンライン監視機能を使用することで、鉱山の信頼性部門は次のような課題を克服することができました。

  • セルラーシステムを使用することで、すべてのデータを既存のサーバに送信できるようになりました。技術者は自分のデスクから評価を行うことができます。電子メールアラームアラートシステムが実装されました。
  • 技術者は危険を回避できます。データは、永続的に取り付けられたデータ収集システムを使用して収集します。以前のデータ収集時間は 1.5 時間だったのに対し現在は 15 分で終了します。これにより、ドラグラインごとに月あたり 1 時間と可用性がわずかに向上します。
  • データ収集は、必要な頻度で簡単に行えます。これにより、ドラグラインのオペレータと通信しながら、信頼性オフィスからデータ収集を実施できるようになります。
  • 実質的にシームレスな生産はデータ収集の影響を受けることはありません。

リアルタイムのマシナリヘルスフィードバックが利用できるようになり、意思決定の向上と問題の早期検出が可能になると、ひいては機器の保護が可能になります。

利用開始

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