シビアサービス・コントロールバルブ

工業用蒸気発生器および商業用電力ボイラーは必要なレベルまで水で満たされなければならず、次いでそのレベルは蒸気を発生させるためにボイラーの燃焼または加熱中に維持されなければなりません。  蒸気発生前の必要水流量は始動バルブによって制御されます。ボイラーへの充填、起動時の水位の維持、および主給水調整器への負荷制御の転送は、起動コントロールバルブの役割です。初期条件では、広範囲の流量と圧力条件にわたって、起動バルブからのキャビテーションと細かい流量制御が必要になります。

給水ポンプは、ボイラーに供給される水に流れと圧力の観点から高エネルギーを与えます。遠心ポンプは、安定した運転を維持し、内部のキャビテーションを避けるために最低限の流量が必要です。システム条件により、流量がポンプの最小値以下に制限されている場合は、コントロールバルブにより、ポンプの出口からポンプの上流のシステムへのバイパスフローが可能になります。システム流量が達成され、ポンプの健全性が維持されます。キャビテーションを防止しながら圧力降下（例：6000 psid）を制御するために、専用のバルブを選択する必要があります。

ボイラー内部の熱伝達は、ボイラー表面に付着した燃焼生成物によって妨げられます。スートブロワはこれらの材料を表面から吹き飛ばすためにシステム蒸気を利用し、ボイラ効率を維持します。これらのバルブは、有害な騒音や振動を発生させることなく主なタスクを達成するために、主な蒸気源を取り入れて流量を制御しながら圧力を下げます。

起動時、停止時、および緊急時には、通常タービンに送られる蒸気は、これらのバルブを通って復水器または大気にバイパスされます。これにより、タービンからの電力供給を削減し、蒸気をリサイクルすることができます。このバルブは、大きな温度差に適していると同時に、ノイズ低減し、大流量および高差圧に対応しなければなりません。

キャビテーションを防止するために必要な場合、このバルブは一次エタンポンプを通る流れをリサイクルします。ユニットは全容量に対応しているので、試運転および始動で最も一般的に使用されています。一次ポンプでの圧力降下が大きいため、キャビテーション防止トリムがほぼ常に必要です。低流量要件に対処するために、マイクロトリムも必要になる場合があります。

このバルブは緊急事態の下で作動するフレアヘッダーバルブへの高圧出口です。セパレータ内の圧力が設定値を超えて上昇した場合、セパレータを保護すると安心です。これらのバルブは非常に高い圧力降下を受け、その結果、高レベルの空力ノイズが発生します。ノイズや振動の可能性を軽減するために、減衰トリムを備えたグローブスタイルのバルブが一般的に必要です。

製造のために炭化水素の原料を自動車燃料や化学物質に変換するには、多くの分離工程が必要です。大型の容器でこの分離を行うために、熱、圧力、および触媒が使用されます。バルブはこれらの容器の流量と圧力を制御します。頻繁に流れ出る流体がバルブを通過することで圧力降下を起こし、液体と気体のさらなる分離を引き起します。この分離は急速で、バルブによって制御しなければなりません。流れを調整している間、特殊なバルブ構造が圧縮性の騒音、液体によるエロージョン、および可能性のある腐食などを抑えます。

アミンおよび同様の化学物質は、精製プロセスで使用するための生の天然ガスを調製する場合のように、酸性のガス (H2S, CO2) を除去するために生の工業用ガスとしばしば混合されます。アミン液は酸性ガスを溶解させます。コントロールバルブがアミンや酸溶液の圧力を下げ、酸性ガスが溶液から出ます。これは、もう1回の酸性ガス除去のためにアミン液を再生する閉ループの最初のステップです。

HRSG の初期運転時には、蒸気はスカイベント・バルブとベントサイレンサを通してベントされます。これにより、高温蒸気がタービンバイパス弁から遠ざけられ、温度差のために高い応力レベルが生じる可能性があります。ユニットの運転が開始されると、スカイベント・バルブは、高い蒸気利用率とタービンからの生産量を維持するために優れた遮断機能を提供する必要があります。