機能安全

プロセスプラントでは、リスクのない操作や100％の信頼性といったものはありません。したがって、SIS設計者の最初の作業の1つは、リスク許容度分析を実行して、どのレベルの安全性が必要かを判断することです。IEC規格61508（電気、電子、およびプログラマブル電子システムの機能安全）は、あらゆる種類の加工および製造計画に関連する機能安全を網羅する一般規格です。IEC規格61511およびISA S84.01（ISA 84.00.01-2004に置き換えられます）は、プロセス業界に固有の規格です。

業界3つの規格はすべて、パフォーマンスベースのライフサイクルモデルを使用し、正確なレベルの安全性、ベストプラクティス、および定量化可能なコンプライアンスの証明を指定しています。

このコンポーネントは、

収集した情報に基づいてどのようなアクションをとるべきかを決定するために存在します。フェイルセーフとフォールトトレラント動作の両方を提供する信頼性の高いロジックソルバーが使用されています。それは通常、センサから信号を読み取り、最終制御要素に出力を提供することによって危険を防ぐために事前にプログラムされた行動を実行するコントローラーです。

ロジックソルバーは多くの場合プログラム可能またはプログラム不可能な装置ですが、安全機能を作動させるためにスイッチセットの形で機械的にすることもできます。

最終的な制御要素は、ロジックソルバーによって決定されるアクションを実行します。この最終制御要素は通常、バルブのフェールクローズ機能またはフェールオープン機能を備えた自動オン/オフバルブです。  診断範囲を改善し、部分脳卒中検査をサポートするためにデジタルインテリジェンスを追加することができます。

緊急の場合にプロセスプラントを安全に隔離するために、SISの3つの要素すべてが設計どおりに機能することが不可欠です。

必要な情報を収集するために、フィールドセンサが使用されます。

緊急事態が存在するかどうかを判断するためにこれらのセンサの目的は、プロセスパラメータを測定して

(温度、圧力、流量、密度など)、機器またはプロセスが安全な状態にあるかどうかを判断することです。

センサの種類は、単純な空気式または電気式のスイッチから、オンボード診断機能を備えたスマートトランスミッタまで多岐にわたります。これらのセンサはSISサービス専用で、通常のプロセス情報センサで使用されるプロセスタップとは別のプロセスタップがあります。