自動化された工場で働くヘルメット着用の男性

機械安全性

生産性を損なうことなく機械安全基準を満たします

自動化されたファクトリアプリケーションの安全機能を確認するエンジニア。

当社の機械安全ソリューションは生産ラインをより安全にする

作業場でのけがを防ぐためには機械の安全が不可欠ですが、必要な安全基準を満たすことは困難な場合があります。エマソンの機械安全エキスパートは、機械メーカーを支援し、今日の課題に対応する空気圧生産ラインの設計と運用を支援します。カテゴリ3と4の要件を満たすことを含め、機械の安全基準を変更することは重要です。当社の費用対効果に優れたソリューションは、労働者の安全を確保し、安全システムを簡素化し、機械機能を改善し、生産性を最大化します。

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機械の安全性の概要

機械安全の原則

機械の安全性の目標は、機械の設置、操作、調整、保守に携わる人々の健康と安全を保証することです。

機械とその安全機能の設計に関する3つの重要な概念は、機械指令 2006/42/EC に基づいて定義されています。
•    設計前のリスク分析
•    質的アプローチに加えて、安全機能の量的側面の特別な考慮
•    パフォーマンスレベル (PL) の使用

指令と規格

機械工学に関する指令は、世界中で配布および運用される新しい機械に共通の安全レベルを確保することを目的としています。これは、設計とエンジニアリングの安全性と労働衛生の要件を管理します。

整合規格は、いわゆる「適合性の推定」と呼ばれるコンプライアンスを強化するため、機械オペレータと製造業者に追加の支援を提供します。ほぼ全ての法律は、リスクを分析および評価し、最終的にリスク低減策を実施するためにリスク評価を義務付けています。

ハザードとリスク

包括的な安全リスク分析では、機械、機能、怪我の可能性、および機械のすべてのライフサイクルにおける発生確率を考慮します。この分析に基づいて、リスクを軽減および排除するための技術的対策は、機械が高いパフォーマンスレベルを満たすのに役立ちます。分析メソッドは、パフォーマンスと安全性の目標を設定し、それらを機械の構築、運用、保守、および廃棄に適用する一方で、規制の枠組みに準拠し続けます。

実用例

機械メーカーとシステムメーカーをサポートするために、エマソンは、パーソナルコンサルティングと、当社の幅広い製品ポートフォリオの部品を組み込んだ特注の回路図を提供しています。お客様が技術的な安全対策を可視化し、リスクをどの程度削減できるかを支援できます。定義されたリスク評価、必要なパフォーマンスレベル、定義されたカテゴリ、安全機能、製品材料、周囲条件、冗長または外部保護、その他の多くの変数を考慮します。

SISTEMA データセットライブラリ

リスク評価の一部としてパフォーマンスレベル(PL)を計算することが重要です。エマソンと手を組むことで、エンジニアや機械メーカーは、証明書を含む SISTEMA データベース形式の安全パラメーターライブラリに常にアクセスできます。

継続的に更新されるライブラリに、入力、ロジック、または出力でバージョン 2.0 以降の SISTEMA ソフトウェアに統合するための AVENTICS 空気圧製品の信頼性データを提供します。
 

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タブレットでデータを確認するエンジニア
ゾーンセーフティダイアグラム

ゾーンセーフティホワイトペーパーボディ

ゾーンセーフティアプローチは、機械の機能安全の複雑さを軽減します。

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