制御と計装により、プラントは全てのバッチプロセスで最高収率を達成できます
多くの企業は、それがどのように起こるかを完全に理解することなく、「ゴールデンバッチ」を達成するためにプロセスを常に微調整します。その結果、プロセスエラーはバッチ最適化、効率的な機器利用、新製品開発の目標に悪影響を及ぼします。Emerson のバッチソリューションの分析は、プロセスのばらつきを低減し、サイクルタイムを最小限に抑え、廃棄物とエネルギーを削減し、一貫して収率を最大化します。
多くの企業は、それがどのように起こるかを完全に理解することなく、「ゴールデンバッチ」を達成するためにプロセスを常に微調整します。その結果、プロセスエラーはバッチ最適化、効率的な機器利用、新製品開発の目標に悪影響を及ぼします。Emerson のバッチソリューションの分析は、プロセスのばらつきを低減し、サイクルタイムを最小限に抑え、廃棄物とエネルギーを削減し、一貫して収率を最大化します。
バッチの最適化には、正確なレシピ制御、適切な測定、バッチ分析が必要です。最初は、正確な材料追加測定の構成分析と制御から始まります。Emerson のフィールド機器と制御システムは、反応速度、仕様外製品、コストのかかる再処理の原因となるエラーを回避するのに役立ちます。
フィールド機器管理
フィールド機器の予測診断機能を使用すると、これらの機器の設定、較正、および運用を効率的に保つことができ、生産設備の信頼性を保護します。
マイクロモーション・コリオリ流量計 & 密度計
当社のコリオリ流量計は、質量流量、体積流量と密度測定のニーズにおいて比類のない信頼性を提供します。
Fisher コントロールバルブ
Fisher コントロールバルブは、負荷変動を補正するために、ガス、水蒸気、水または化学化合物などの流動流体を制御し、また、制限されたプロセス変数を、希望する設定点に可能な限り近い状態で 保持します。
マイクロモーション密度計/粘度計
密度、濃度または粘度の測定を必要とする用途向けの比類ない精度と性能。
AMS Optics ソフトウェアプラットフォーム
状態監視、ワークフロー統合などのための均一なソフトウェアソリューションで、資産を専門的に管理します。
Rosemount 3408 非接触レーダーレベル計
シンプルなトップダウン設置と簡単な試運転を行える、信頼できる非接触式レベル測定です。
温度制御は、バッチ式リアクターと連続式リアクターの両方で、仕様通りに再現可能な生産を行うために重要です。Emerson は、あらゆる反応を網羅する多様な温度測定ソリューションを提供しています。正確な制御は、化学反応におけるエネルギー交換を考えると、安全上の懸念事項でもあります。発熱反応では、温度スパイクが熱暴走につながる可能性があります。吸熱反応では、加熱が不十分なときは反応が停止するおそれがあります。正確な自動制御により、バッチ式リアクターの加熱から冷却への切り替え、熱入力/取り出しの測定、または温度制約に近いバルブの制御など、安全で生産的かつ効率的な操作が保証されます。
温度センサおよび伝送器
当社の温度計装は、最も条件が厳しいアプリケーションで信頼性の高い正確な計測が可能で、お客様が最適な温度レベルを維持して、操業をスムーズに行えるよう支援します。
Fisher コントロールバルブ
Fisher コントロールバルブは、負荷変動を補正するために、ガス、水蒸気、水または化学化合物などの流動流体を制御し、また、制限されたプロセス変数を、希望する設定点に可能な限り近い状態で 保持します。
AMS Optics ソフトウェアプラットフォーム
状態監視、ワークフロー統合などのための均一なソフトウェアソリューションで、資産を専門的に管理します。
フィールド機器管理
フィールド機器の予測診断機能を使用すると、これらの機器の設定、較正、および運用を効率的に保つことができ、生産設備の信頼性を保護します。
Rosemount 8800 シリーズ渦流量計
Rosemount 8800 シリーズ渦流量計は、漏れの可能性のある個所をなくし、プロセスの可用性を最大限に高めて、予定外のシャットダウンを減少させるガスケットフリーで詰まりのない計測器本体を採用して、世界クラスの信頼性をお届けします。
Bettis 電動アクチュエータ
マルチターン、クォーターターン、リニアバルブを安全に自動化するスマートで信頼性の高い電動アクチュエータ。
反応速度が不安定なバッチでは、オペレータは通常、最適でない条件で実行し、安全性と製品の品質を維持します。これにより、高い生産レベルに最適な上限で稼働が制限されます。エマソンの計測、データ解析、高度制御、最終制御技術により、重要なリアクターのプロセス変数を正確に測定し、最適な目標軌道を予測し、プロセスを操作して変換効率を最大化し、制限値に近づけて運転することで収益性を向上させることができます。
マイクロモーション密度計/粘度計
密度、濃度または粘度の測定を必要とする用途向けの比類ない精度と性能。
Fisher コントロールバルブ
Fisher コントロールバルブは、負荷変動を補正するために、ガス、水蒸気、水または化学化合物などの流動流体を制御し、また、制限されたプロセス変数を、希望する設定点に可能な限り近い状態で 保持します。
フィールド機器管理
フィールド機器の予測診断機能を使用すると、これらの機器の設定、較正、および運用を効率的に保つことができ、生産設備の信頼性を保護します。
リアクターおよび混合タンク向けレベル測定ソリューション
厳しい条件下でも正確で信頼性の高いレベル測定により、レベル制御と品質保証を最適化します。
AMS Optics ソフトウェアプラットフォーム
状態監視、ワークフロー統合などのための均一なソフトウェアソリューションで、資産を専門的に管理します。
Rosemount 3051 コプレーナ圧力伝送器
Rosemount 3051 コプレーナ圧力伝送器ファミリーは、圧力、レベル、流量測定のためのオールインワンのソリューションを提供します。この伝送器は、取り付けが容易で、プロセスへの直接取り付けが可能な設計となっているため、費用対効果の高い取り付けと効率性を実現しています。
ASCO™ フィルタレギュレータシリーズ 641/642/643 および 342A
耐久性のあるレギュレータは、高い流量と正確な圧力制御を提供し、過酷なプロセス環境での汚染を防止します。
プロセスの混乱と過剰な原料のばらつきは、設備と人員を危険にさらす環境や安全上の危険につながる可能性があります。過充填、手動サンプリング、腐食リスクの最小化を考慮してください。自動手順制御により、起動時、シャットダウン時、製品変更時、その他の異常状態時の適切な動作を保証します。条件付きインターロック戦略を使用した正しいプロセス測定は、オペレータが異常な状況を早期に検出するのに役立ちます。
Rosemount Incus 超音波式ガス漏洩検知器
超音波漏れ検知技術を使用してガスの漏洩を瞬間的に検出し、早期警告システムを 起動 します。
Rosemount 炎検知器
人と施設の安全維持に適した炎検知製品を見つけましょう。
TopWorx™ ESD バルブ・コントローラ
TopWorx™ ESD バルブ・コントローラは、プロセスを中断または停止することなく、緊急停止用バルブの部分的なストローク試験を可能にする独自の特徴および機能性で、完全なパーシャルストロークテストソリューションを提供します。
Fisher デジタル遮断ソリューション
当社の実証済みソリューションと専門知識を使用すると、安全計装システム(SIS)バルブアッセンブリの当て推量をする必要がなくなります。
フィールド機器管理
フィールド機器の予測診断機能を使用すると、これらの機器の設定、較正、および運用を効率的に保つことができ、生産設備の信頼性を保護します。
Rosemount 3408 非接触レーダーレベル計
シンプルなトップダウン設置と簡単な試運転を行える、信頼できる非接触式レベル測定です。
Fisher FIELDVUE DVC6200 SIS デジタルバルブコントローラ
バルブの安全シャットダウンを制御し、パーシャルストロークテストを使用しながら、バルブアセンブリ全体の健全性を同時に監視することで、プラントと従業員のリスクを最小限に抑えます。
Rosemount 音叉式 液体レベルスイッチ
振動フォークスイッチと検出器の当社の広範なポートフォリオについて学び、お客様の特定のニーズに完璧に合う製品を見つけてください。
AMS Optics ソフトウェアプラットフォーム
状態監視、ワークフロー統合などのための均一なソフトウェアソリューションで、資産を専門的に管理します。
バッチリアクターに関するよくある質問
化学プロセスでバッチリアクターを制御することは、可変反応速度、熱伝達のばらつき、混合および質量移動の複雑さ、安全上の懸念、測定限界、および柔軟なプロセスに対するニーズのために課題となっています。バッチ反応の動的な性質により、一貫した製品品質と反応完了時間を達成することは難しい場合があります。バッチリアクターでは、異なる製品やレシピに対して頻繁なプロセス変更や調整が必要となることがよくあります。生産効率と収率を最大化するためにプロセスパラメータとサイクルタイムを最適化することは、複雑な場合があります。熱伝達の管理、適切な混合および大量移動の確保、安全な動作条件の維持は非常に重要です。通常、これらの課題に対処するには、モデルベースの制御、適応制御、最適化の手法など、高度な制御戦略を使用する必要があります。センサとアクチュエータの継続的な監視、自動化、および統合は、バッチリアクターの制御と全体的な性能を向上させる上で役立ちます。
リアクターの安全性を確保する際に考慮すべき事項には、以下のようなものがあります: 圧力管理、温度制御、腐食性、爆発性、および可燃性製品の取り扱い、格納容器と換気。このすべては、通常は安全システムで行われる適切な監視と制御を必要とします。
化学工学では、反応の固有性や操作上の要件に応じて、様々なタイプのリアクターが採用されています。バッチ式リアクターは、物質の流入や流出がなく、反応が時間の経過とともに起こる閉じたシステムとして動作します。連続攪拌タンクリアクター(CSTR)およびプラグフローリアクター(PFR)は、反応物および製品が連続的に流れる開いたシステムであり、前者は入力の即時混合を含み、後者は「プラグ」フロー機構を有します。セミバッチ式リアクターは、バッチシステムと連続システムの両方の機能を組み合わせ、反応物質の連続流入または製品の流出を可能にします。パックドベッドリアクター(PBR)および流動床リアクターには、反応速度を高めるために固体触媒粒子が含まれており、PBRはパックされた触媒の上に反応物の流れを有し、流動層リアクターは流体中の触媒を保留します。メンブレンリアクターは製品の反応と分離を同時に行い、光化学リアクターは軽エネルギーを使った反応を可能にします。